Los aceleradores y ultra-aceleradores para vulcanización

En 1839, Charles Goodyear, descubrió el proceso de vulcanización, al volcar por accidente un recipiente de azufre en una sartén que contenía látex.

En el proceso de vulcanización (también llamado proceso de curado, entrecruzamiento, o reticulación), se calienta el caucho crudo en presencia de azufre, con el fin de volverlo más duro y resistente al calor. Este proceso irreversible define a los cauchos como materiales termorígidos (no se derriten con el calor) y los saca de la categoría de los termoplásticos (como el polietileno y el polipropileno).

Durante la vulcanización, se forma un caucho más estable, duro, mucho más durable, más resistente al ataque químico y sin perder la elasticidad natural. También transforma la superficie pegajosa del material a una superficie suave que no se adhiere al metal o a los sustratos plásticos.

Los agentes vulcanizantes son sustancias que llevan a cabo el proceso de vulcanización. Los más importantes agentes son azufre, donadores de azufre, como son los sulfuros de tiuramio, tetrasulfuros de tiuramio, peroxidos y algunos óxidos metálicos.

El principal agente vulcanizante sigue siendo el azufre. El selenio y el teluro también se emplean, pero generalmente con una elevada proporción de azufre. En la fase de calentamiento del proceso de vulcanización, se mezcla el azufre con el caucho a la vez que con el resto de aditivos. La vulcanización en frío, que se utiliza para fabricar artículos de caucho blando como guantes y artículos de lencería, se lleva a cabo por exposición al vapor de cloruro de azufre (S2Cl2). Los agentes aceleradores de la vulcanización que se empleaban en un principio eran solamente óxidos metálicos como el blanco de plomo y la cal.

Los productos químicos que actúan como aceleradores se incorporan para acortar el tiempo de vulcanización y para proteger el caucho acabado del envejecimiento por la acción de la luz y del aire.

Los aceleradores de la vulcanización juegan un papel importante debido a que por ejemplo el caucho natural solo con azufre requiere de tiempos largos y temperaturas altas para su vulcanización además que las propiedades de los compuestos vulcanizados no son las mejores que se pudieran obtener por lo que los aceleradores de vulcanización nos dan menores tiempos y temperaturas de vulcanización, además la cantidad de azufre necesaria para la vulcanización se reducen y las propiedades se mejoran.

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¿Estabilizadores en leche pasteurizada?

Como es bien sabido, la leche pasteurizada no requiere estabilización. Sin embargo, con el objeto de impartirle algunos atributos especiales, es que se utilizan los sistemas estabilizadores.

Para algunos mercados es un requerimiento que la leche tenga mayor cuerpo, pues así el producto puede ser considerado como de una calidad superior. En otros casos se trata de suspender la cocoa de manera homogénea, sobre todo cuando se emplean envases de plástico transparentes.

La presencia de gomas o hidrocoloides naturales ayuda a percibir la leche light como más cremosa y de un cuerpo similar al que presenta la leche entera.

Recombinación y Fórmulas Lácteas

Ya sea que estos productos se elaboren por pasteurización o bien por ultra pasteurización se requerirá de un sistema estabilizador constituido por gomas naturales, emulsivas y sales, para lograr la emulsificación de la grasa, su estabilidad a través de la vida de anaquel y además impartir a este tipo de productos cuerpo y cremosidad.

En el caso de la ultra pasteurización la presencia de carragenatos ayudará a la estabilización de la proteína de leche durante el tratamiento térmico y durante su vida útil.

Leche Ultra pasteurizada

En nuestros días, este tipo de leche es la de mayor consumo. Países que hasta hace algunos años no consideraban la posibilidad de fabricar leche ultra pasteurizada, como Estados Unidos y las naciones de Europa, hoy están cambiando a esta tecnología.

La ultra pasteurización, sea por tratamiento directo o por tratamiento indirecto; permite una conservación mayor de la leche, con lo que ahora es posible llevar este alimento, de inigualable valor nutritivo, a todos los sectores de la población en cualquier época del año.

La temperatura de envasado y la temperatura de almacenamiento son factores clave para la selección del sistema a utilizar en la estabilización del producto.

Proveedores de estabilizadores para leche pasteurizada y leche UHT

A continuación le presentamos a Ciencia y Tecnología en Sistemas Alimentarios (CYTECSA), proveedor de estabilizadores para leche pasteurizada y leche UHT:

CYTECSA es una empresa dedicada al desarrollo de materias primas para la industria alimenticia, como son los estabilizadores para leche pasteurizada y leche UHT.

Línea CT Leche pasteurizada y leche UHT

La línea CT fue desarrollada pensando en la estabilización de la leche UHT pero también en impartirle un mejor cuerpo al paladar.

Sus productos incluyen:

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