Producto

Características

Método de obtención

Aplicaciones

Polietileno de baja densidad

El polietileno de baja densidad es un homopolímero muy ramificado que tiene por unidad monomérica el etileno.

El polietileno de baja densidad se obtiene a partir del etileno gaseoso, muy puro, se polimeriza en presencia de un iniciador (peróxido de benzoilo, azodi-isobutironitrilo u oxígeno), a presiones de 1,000 a 3,000 atm y temperaturas de 100 a 300°C.

El mayor uso del polietileno de baja densidad es en el sector del envase y empaque: bolsas, botellas compresibles para pulverizar fármacos, envase industrial, laminaciones, película para forro, película encogible y estirable, aislante para cables y conductores, tubería conduit, película para invernadero, tubería de riego y sistemas de irrigación.

Polietileno lineal de baja densidad

Es un copolímero que tiene moléculas con pocas ramificaciones y éstas son muy cortas, la referencia es que prácticamente no tiene ramificaciones.

En productos como: bolsas para pañal, costales para productos a granel, costales de uso pesado, bolsa de basura, película estirables, geomembranas y película para envase y empaque en general.

Polietileno de muy baja densidad

Son una familia de copolímeros lineales de etileno. Ofrecen buena flexibilidad comparada con otros materiales como el EVA etilén-acetato de vinilo), PVC flexible entre otros, con la ventaja de una resistencia mecánica y química.

Estas poliolefinas se producen por copolimerización de etileno con otras alfa-olefinas, tales como buteno, hexeno, octeno y propileno, por el proceso fase gas o en solución.

Como película estirabe, película encogible, empaque de productos médicos, adhesivo en coextrusiones, modificadores de impacto.

Etil-vinil acetato

Es un material termoplástico de la familia de las olefinas, mejora las propiedades de flexibilidad y transparencia del polietileno de baja densidad.

Película termoaislante para invernaderos y túneles, lámina, perfiles, tubería, recubrimiento de cables y espumas microcelulares, sandalias para baños, chupones para biberón, llaveros y rompecabezas

Polietileno de alta densidad

Es un homopolímero con estructura lineal con pocas ramificaciones que, además son muy cortas.

Se utilizan procesos de baja presión para su obtención y los catalizadores utilizados son los de Ziegler-Natta (compuestos organometálicos de aluminio y titanio). La reacción se lleva a cabo en condiciones de 1 a 100 kg/cm2 de presión y temperatura de 25 a 100!C. la polimerización puede ser en suspensión o fase gaseosa.

Bolsas para mercancía, bolsas para basura, botellas para leche y yogurt, cajas para transporte de botellas, envases para productos químicos, envases para jardinería, detergentes y limpiadores, frascos para productos cosméticos y capilares, recubrimientos de sobres para correo, sacos para comestibles, aislante de cable y alambre, contenedores de gasolina, entre otros.

Polietileno de alta densidad alto peso molecular (HMW-HDPE)

Se diferencia del de alta densidad convencional por su peso molecular, el cual se encuentra entre 20,000 y 500,000 g/g-mol

La fabricación de este plástico puede ser por el método de Ziegler, Phillips o fase gas.

El mayor porcentaje del HMW-HDPE es destinado a la fabricación de película, debido a sus propiedades mecánicas y químicas. También es usado en bolsas, empaque de alimentos y recubrimiento de latas, tubería a presión, tubería para la distribución de gas, servicios domésticos de agua y líneas de alcantarillado.

Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE)

Este polímero es de alta densidad y elevado peso molecular: entre tres y seis millones de gramos por cada gramo-mol, es decir aproximadamente 10 veces más que un polietileno de alta densidad alto peso molecular convencional

Debido a sus propiedades singulares, las aplicaciones de este polímero son diferentes a las de otros tipos, van encaminadas principalmente a partes y refacciones de maquinaria, como: soleras de fricción, cintas guía, canales, cintas de desgaste, placas deslizantes, tolvas y rodamientos, todillos o camisas de desgaste para minería, recubrimientos para bandas transportadoras, ruedas y bujes, para manejo de productos químicos: en bombas, filtros, partes para válvulas, juntas y empaques.

En todos los tipos de pinturas y recubrimientos la dureza e inerticidad de la sílice confiere resistencia mejorada al desgaste, abrillantado, abrasión y manchas. La Sílice Molida, con su estrecha distribución de tamaño y color blanco, minimiza la demanda de resina y proporciona excelente aceptación de color.

La resistencia al calor, baja expansión térmica, resistencia química y alta resistencia dieléctrica de la sílice la hacen una excelente elección de carga para una variedad de aplicaciones de plástico termofijo incluyendo contratapas epóxicas y poliéster, tableros de circuitos y compuestos de encapsulación de bobinas de ignición. La distribución de tamaño estrecha y consistente de la Sílice Molida facilita cargas extremadamente altas.

Tipo de resina

Propiedades

Aplicaciones

Epóxidos

Excelente resistencia química, buenas propiedades de adhesión, excelentes propiedades eléctricas, buena resistencia al calor

Laminados

Adhesivos

Pisos

Forros

Hélices

Recubrimientos de superficie

Siliconas

Buena estabilidad térmica y oxidativa, flexible, excelentes propiedades eléctricas, inercia general

Hules

Laminados

Resinas encapsuladas

Agentes antiespumantes

Aplicaciones en resistencia al agua

Polietileno

Excelente resistencia química, bajo factor de potencia, pobre fuerza mecánica, excelente resistencia al vapor y humedad, amplio grado de flexibilidad

Empaque con láminas y películas

Contenedores

Aislamiento el alambre en los cables

Recubrimientos

Juguetes

Moldes

Forros

Tubos

Polipropileno

Incoloro y sin sabor, baja densidad, buena resistencia térmica, “irrompible”, excelente resistencia química, buenas propiedades eléctricas

Equipo médico (puede ser esterilizado)

Juguetes

Componentes electrónicos

Tuberías de producción y tubos

Fibras y filamentos

Recubrimientos

Polibutileno

Excelente resistencia a los abrasivos, buena resistencia química, dureza, mejor resistencia al calor que el polietileno

Tubos y tubería de producción

En una mezcla brinda fuerza y dureza

Fluorocarbonos

Bajo coeficiente de fricción, baja permeabilidad, baja absorción de humedad, excepcional inercia química, baja fuerza dieléctrica

Aislamiento eléctrico

Sellos mecánicos

Empaquetaduras

Revestimiento para equipos químicos

Cojinetes

Aplicaciones criogénicas

Cloruro de polivinilo

Excelentes propiedades físicas, excelente resistencia química, fácil de procesar, costos relativamente bajos, capacidad de mezclarse con otras resinas

Tubos y tuberías de producción

Adhesivos

Paneles de construcción

Zapatos

Cadena para tubería

Impermeables

Acrílicos

Claridad como el cristal, buena resistencia a la tensión y al impacto, resistencia a la exposición ultravioleta

Tableros estructurales y decorativos

Adhesivos

Elastómeros

Recubrimientos

Señales

Azulejos translúcidos

Poliestireno

Bajo costo, fácil producción, excelente resistencia a los ácidos, álcalis, sales, blando con hidrocarburos, excelente claridad y flexibilidad

Aislamiento

Tubos

Espumas

Torres de enfriamiento

Hules

Instrumentos y tableros automotrices

Celulósicos

Excepcional dureza, alta fuerza al impacto, alta fuerza dieléctrica, baja conductividad térmica, alta superficie lustre

Acabados de papel y textiles

Agentes espesantes

Tapas magnéticas

Empaquetado

Tubos

Furanos

Excelente resistencia a los ácidos y bases, buenas propiedades de adhesión

Laminados

Recubrimientos

Volantes abrasivos